电磁阀在生产现定制水阀先导头场使用中发生故障的频率并不多，主要故障多是由于电磁阀的控制介质或控制气源质量差而导致，通常电磁阀内部的下列几种情况，是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因：(1)使用中介质发生变化；(2)接管内生锈；(3)空压机的油氧化，产生碳粒焦油等杂物，混入管道，或管道中有尘粒污垢等杂质，导致电磁阀水阀先导头生产厂家先导阀气控堵塞或阀芯卡涩；(4)电磁阀线圈长期带电而烧坏。电磁阀是气动控制元件中zui主要的元件，品种灵活繁多，结构各异。按操纵方式，有直动式和先导头式两种。

先导头是一种与电磁定制水阀先导头阀相匹配的执行机构，包括套筒、动铁芯、静铁芯和电磁线圈，动铁芯和静铁芯设于套筒内，电磁线圈设于套筒外壁，动铁芯和套筒之间抵设有第一复位弹簧，套筒底端固定设置于底座上，套筒和底座之间形成有腔室，动铁芯活动设置于腔室内，底座上设有进气口和导气孔，进气口和导气孔均与腔室连通，静铁芯上设有出气口，出气口和导气孔分别与动铁芯两端配合设置，动铁芯上还有定制水阀先导头生产厂家导通进气口和出气口的排气通道。然而现有的先导头在工作时，由于动铁芯工作频率高，使动铁芯和静铁芯之间频繁接触，导致动铁芯和静铁芯之间磨损较大，使用寿命较短，同时动铁芯和套筒之间的摩擦力较大，使先导头的灵敏度较低。

1、电镀：将接受电镀的部件浸定制水阀先导头于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。3、机械镀：通过镀层金属的微定制水阀先导头生产厂家粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。一般螺丝多采用电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般每公斤为0.6——0.8元，热浸锌一般为1.5——2元/公斤，成本较高。电镀的效果：电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。

技术创新能力不足，这是阻碍我们东莞水阀先导头阀门行业发展的绊脚石。目前我国阀门行业设计水平并不高，国内骨干企业虽有一定的研发条件，而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制，缺乏足够资金的投入，研发与技术服务能力较为封闭，主要是根据企业所需而仅对企业服务,印刷，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为简单;如阀门生产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。国内阀门定制水阀先导头生产厂家设计水平与发达国家相比，有很大差距。目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的一些企业都相形见绌。